方案难点

石油化工厂环境复杂，安全要求严格，多地政府部门为进一步加强化工企业生产区域人员管控，分类统计出入生产区域企业人员、外来人员信息，精确显示生产区域内在线人员动态，第一时间掌握企业应急状态时涉险人员情况，提高应急救援效率，杜绝未经培训、未经批准人员进入生产区域，全面提升企业风险管控能力和精细化安全管理水平。

UbiTrack多维高精度定位系统可满足石油化工厂环境复杂的行业特点，支持大区域，小空间，长廊走廊，生产区，加工区，作业区等全场景可扩展、多维度，0维、1维、2维等定位模式，实现全厂区人员物资设备高精度定位。

单向双向测距（SS-TWR）：单个消息从一个节点到另一个节点的往返延迟的简单测量，以及将响应发送回原始节点。这种测距方式的误差会随着时钟偏移增加，飞行时间估计中的误差增加到误差使得估计非常不准确的程度

双向双向测距（DS-TWR）：单向双向测距（SS-TWR）的延伸，其中使用了两个往返时间测量，并将其组合在一起，从而得到飞行时间结果 。假设设备A、B 相距 100m，电磁波的飞行时间是 333ns。则因为时钟引入的误差为 2033310-9 秒，导致测距误差为 2.2mm，可以忽略不计了。因此双边测距是最常采用的测距方式。

产品参数

------------ 室外基站UbiTrack-A2-NEX ------------

UbiTrack-A2定位基站部署方便，安装简单，采用DC12V供电方式和插入网线的混合式使用方法，这样供电的同时数据传输稳定，最高时速100Mbit/s-500Mbit/s，时间同步，仅0.1ns。

  网络连接：支持以太网网线接入

  供电方式：DC12V

  尺寸：280mm*185mm*80mm

  UWB工作频段：3.5GHz-6.5GHz

  工作温度：-20℃至55℃

  外壳材质：压铸铝

  防护等级：IP65

产品功能

UbiTrack多维高精度定位系统在石油化工领域，主要功能为人员全过程轨迹实时定位管理、移动轨迹追溯、险情一键呼救、电子围栏智能预警等功能。实现工作人员实时查看人员位置、线路回放事件追溯、危险发生时快速救援，超员、缺员、越界、滞留预警管控。提升应急效率，减少危险的发生。人员数据统计、人员轨迹、重点区域数据可视化分析功能对于人员位置、人员状态等均可与监控中心大屏连接，实时显示全园区内的监控人员分布信息、异常情况等，对重要数据形成可视化统计图表，提升对整个工厂园区的把控能力和信息化程度。双向双向测距（DS-TWR）